拉桿液壓油缸廠家怎樣修理液壓油缸的缸筒、活塞和活塞桿磨損或拉溝？主要分為如下內(nèi)容：

1)修理時，要對其內(nèi)、外徑及圓度進行準確測量。若缸筒內(nèi)孔磨損較嚴重，可用研磨芯軸研磨或在鏜床上珩磨修理；如果活塞外圓磨損，可用電鍍修復(fù)，磨損嚴重的應(yīng)更換。若活塞桿磨損，可先進行刷鍍，后進行磨削，然后調(diào)整活塞桿與導(dǎo)向套的配合精度，此時可對導(dǎo)向套適當(dāng)擴孔或重新車制導(dǎo)向套。當(dāng)進行上述修理時，切記要及時更換各種橡膠密封件。

2)活塞桿出現(xiàn)拉溝或產(chǎn)生其他硬傷時，可采用刷鍍或焊補修復(fù)。補焊時，要先將活塞桿放穩(wěn)，用酸水洗凈油污，再將一塊紫銅板(厚2mm)彎成所需形狀，其焊接開口的大小、形狀要根據(jù)實際需要剪切，然后用螺釘將其夾緊在活塞桿上，且鄰近的地方還要用絕緣材料擋好，才能開始補焊。焊后須修磨。

3）電刷鍍修復(fù)工藝。

①電凈：選用TGY一1號電凈液，活塞桿接電源負極(正接)，通電，電壓10～14V，時間l0～30s。電凈目的是清理表面油膜。電凈后用自來水沖去活塞桿表面的殘液。

②活化：選用THY-5號活化液，活塞桿接電源正極(反接)，通電，電壓l2～l5V，時間l0～30s；活塞桿接電源負極(正接)，通電，電壓l0～l2V，時間l0～20s，此時括塞桿表面呈銀灰色?；罨康氖乔謇砘钊麠U表面的氧化膜。

③刷鍍底層：鍍特鎳(TDY101)，無電擦拭3～5s?；钊麠U接電源負極（正接），通電，電壓l5～l8V。陰陽極相對運動速度10～15m／min。鍍層厚度δ=2μm。

④刷鍍工作層：選用快速鎳（TDY102），無電擦拭3～5s?；钊麠U接電源正極（反接），通電，電壓l5V。陰陽極相對運動速度12～15m／min，以解決應(yīng)力、提高強度。當(dāng)損傷處填滿后，用金相砂紙、油石打磨表面，并用樣板進行檢測。

⑤刷鍍工作層：活塞桿接電源正極(反接)，通電，電壓15V。陰陽極相對運動速度l2～15m／min。鍍鉻金，鍍層厚度δ=2～5μm。

⑥拋光：用拋光輪對刷鍍處進行拋光，使其表面粗糙度達到Ra=0.4μm，尺寸精度符合要求。